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產(chǎn)品中心

公司集機械製造,冷熱加工,熔模(mó)鑄造,科研生產為一體

鼠標下滑
化工泵

ZE高溫高壓石油化工流程泵(bèng)(重型)

 公司(sī)主(zhǔ)要產(chǎn)品有:IH型不鏽鋼化(huà)工泵,CZ型標準化工泵,ZA型化(huà)工(gōng)石油泵,SPP型化(huà)工(gōng)混流泵,FY型液下係,WFB型自(zì)控自吸泵,FX型強製循環泵,AFB不鏽鋼耐腐泵,UHB耐腐耐磨砂漿泵等。公(gōng)司同時提供來圖,來樣定製加(jiā)工。

產品詳(xiáng)情

/ PRODUCT DETAILS

簡介:ZA型石油化工流程泵是根據API610和VDMA24297規範設計(jì)的,適(shì)合輸送各種溫度和濃度的酸、鹽溶液、液(yè)態石油化(huà)工產品、有機化合物、其他有(yǒu)腐蝕性的原料和產品等。

ZA型石油化工流程泵與(yǔ)介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5係列合金,20合金(jīn)鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材(cái)質,軸封采用機(jī)械密封,用戶可以根據實際(jì)工況選定。

 

應用:煉油廠、石油化學工業、煤(méi)加(jiā)工工業和(hé)低(dī)溫工程;

化(huà)學工業、造紙、紙漿液、製糖業和(hé)普通流程工業(yè);

供水廠、海水淡化廠;

供暖和(hé)空氣調節係統;

發(fā)電廠;

環境保護工程;

船舶及(jí)海上工(gōng)業。

 

 

性能範圍:流(liú)量Q        3~2600m3/h

      揚程H        4~250m

      出口直徑DN   25~400mm

        工作壓力      ~5.0MPa

        工作溫度(dù)     -80~450℃

泵型號意義說明:

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結構特點:

結構特點:該泵為單級、臥式徑向剖分蝸殼泵,泵體為中xin支撐;單吸徑向葉輪,軸向吸入,徑向排出;軸封采用單端麵或雙端麵(miàn)機械(xiè)密封,並配有冷卻、衝洗或密封係(xì)統;從電機端看泵為順時針轉(zhuǎn)動(dòng)。具體結構特點如下(xià):

1、按照(zhào)API610標準設計,采用組件裝配,聯軸器帶加長段;保證執行流程工業的結構和(hé)維修標準,拆裝泵時無須拆下管道和電機,易於拆裝,便(biàn)於維修。

2、泵體管徑大,徑向力小,軸撓度小;管(guǎn)內流速小,振動小,噪音低;管道結構簡單,承載力好;泵體無須支(zhī)架(jià),不會斷裂,壽命長。

3、葉輪為閉式或開式。閉式葉輪對工況適應性(xìng)強,效(xiào)率高(gāo),汽蝕餘量低;開式葉輪適用於輸送汽液兩相流和含固體顆粒濃度大的液(yè)體。

4、泵(bèng)蓋上帶有冷卻和加熱軸承箱體的結構,軸封有填料密封和機械密封兩種類型。

5、整(zhěng)體重型軸承(chéng)支架帶散熱片,同軸度好,穩定性高,剛性好,撓度小,不增加軸承溫度(dù)。


用戶使用時應嚴格注(zhù)意(yì)

一、            應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控製於油窗中間水平麵。

二、            開(kāi)車(chē)前用手盤動聯軸器,有無在安(ān)裝過程中產生(shēng)卡死現象如有碰擦異常應予(yǔ)消除。

三、            起動(dòng)前先接通(tōng)冷卻衝洗液,停車時應先停車再關閉冷卻(què)衝洗(xǐ)液。

四(sì)、            冷卻衝洗液必須是幹淨的不結垢的軟水,因此對新安裝的管路(lù)和(hé)儲蓄罐應衝洗幹淨(jìng)。防止有(yǒu)固體物質進入機械(xiè)密封影響(xiǎng)密封效果和壽命。易結垢的水質會堵塞冷卻衝洗液通路。同樣(yàng)會影(yǐng)響密(mì)封的使用效果和(hé)壽命。

五、            用冷凝水作密封衝(chōng)洗液效果是理想的,溫(wēn)度<85℃。

六(liù)、            冷卻衝洗液的(de)壓力為0.1~0.3MPa,流量為(wéi)0.63m3/h,流量過小會(huì)影響密封的使用壽命。

 

故障排除方法和訂貨須知

故障

原因

解決方法

出口無排量

1、  泵內沒有灌滿液體

2、  吸入管路有空氣吸入

3、  安(ān)裝高度太高,輸入熱的或易汽化介質

4、  轉向反

5、  要求揚程大於揚程

1、  重灌液體

2、  修理管路

3、  降低泵安裝高度

4、  改變轉(zhuǎn)向

5、  選擇新泵

流量不足

1、  底閥太小

2、  吸(xī)入(rù)管路浸入(rù)液體深度不(bú)夠,有空氣帶入泵內(nèi)

3、  吸入管徑太小,有雜物阻塞

4、  排出(chū)管過細,管路(lù)損失太小(xiǎo)

5、  葉輪磨損(sǔn)

1、  配置大底閥

2、  增加浸入(rù)深度

3、  換粗管,清楚雜(zá)物(wù)

4、  更換排出管路

5、  更換葉輪

 

振動噪聲大

1、  泵於電機軸不同心

2、  泵軸彎曲

3、  葉輪螺母鬆脫

4、  泵內(nèi)有雜物進入

5、  軸承損壞

1、  校準泵與電機軸(zhóu)心線(xiàn)

2、  卸下校直或更換新軸

3、  卸泵、上緊葉輪螺母(mǔ)

4、  卸(xiè)泵、清除雜物

5、  更換軸承

軸承(chéng)過熱

1、  油(yóu)杯無油(yóu)

2、  泵軸與電機軸不對中

1、  加油

2、  兩軸對中

 

訂貨須知

    輸送介質性質     

泵的性能參數                  液體名稱、成份

流量                                               使用溫度及溫度變化(huà)範圍

揚程                           粘度

進(jìn)口壓力                       比(bǐ)重

出口壓力                       飽和蒸汽壓(yā)力(lì)(在使用溫度下)

NPSHa值                       濃度

                                PH值

泵的結構                       所含固體顆粒名稱、大小、比重、含量

泵過流部分材料                                有無析出結晶

密封(fēng)形式                        電動機

出(chū)口方向                        形(xíng)式、轉速、電壓、周波(bō)

口徑                            備件、特殊附件

法蘭規格                        特殊要求        

 


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