一、LC脫硫泵概（gài）述

LC係列高效煙氣脫硫循環泵是我公司針對我國工業煙氣（qì）脫硫用泵的（de）特點，為滿足我國燃煤（méi）火電廠石灰（huī）石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵（bèng）的需求，精心研製的新一代係列（liè）脫硫泵。它吸收了國內外同類產品的先進技術，專用於吸收塔循環泵PH值：2.5～13、氯離子濃度：≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質溫度：≤100℃。

二、LC係列脫硫泵優（yōu）點

    1)泵為全金屬結構，泵體采用（yòng）超（chāo）低碳含氮雙相不鏽鋼CD4MCuN，葉輪、耐磨板采用（yòng）高鉻耐磨合金Cr30A，耐腐蝕、耐磨蝕性能優越，使用（yòng）壽命長。

    2)泵為單蝸殼、單級、單吸離心泵（bèng），“後拉式”結構（gòu），拆卸葉輪、機械密封、軸等（děng）組件時無須拆卸（xiè）泵（bèng）進出口管線，維護方便。

    3)一般采用單端麵集裝（zhuāng）式機械密封，便於拆裝（zhuāng）。葉輪設計有平衡（héng）孔，可（kě）避免大的顆粒接觸機械密（mì）封。

    4)軸向可調節結構設計，使葉（yè）輪方便調節，保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。

    5)泵軸為（wéi）大直徑、短軸頭，可以減（jiǎn）小軸（zhóu）在工作中的撓曲，從而延長（zhǎng）密封使用壽命。

    6)葉輪與軸采用雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置，解（jiě）決了停機及反衝洗（xǐ）時葉輪反轉、脫（tuō）落的（de）問（wèn）題。

7)采用稀油潤滑（huá）軸承（chéng），設有油位鏡、恒位（wèi）油杯，可充分保證良好潤滑（huá）；采（cǎi）用安全可靠的迷宮式防塵盤，可有效阻止汙物、雜質進入並防止潤滑油泄漏。

三（sān）、LC高效煙氣脫硫循（xún）環泵（bèng）結構示意圖

四、LC脫硫循環泵結構特（tè）點

  1.1結構（gòu）特點

（1）泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已（yǐ）證（zhèng）明特別適用於FGD裝置吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

（2）葉輪、耐磨板不采用口環密封形式，口環的設置將會被漿體快速磨損，從而導致泵的效率快速下降。

（3）具有軸向調節結構（gòu），葉輪能方便（biàn）軸向調節保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而（ér）保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運行的較簡便和較有效的辦（bàn）法。

（4）泵的布置形式為“後拉式”結構。這樣可使（shǐ）泵在拆卸葉輪、機械密封和（hé）軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。

（5）軸（zhóu）承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆（chāi）卸軸承盒內，防止汙（wū）物和水進入。

（6）泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

  1.2吸（xī）收（shōu）塔循環泵的設（shè）計優點：

總述：背（bèi）拉出式設計　 整套轉子（zǐ）部件可以從電機（jī）端拉出，易於維護，泵體可保（bǎo）留（liú）在（zài）管路（lù）上，無需拆卸電機。

      前拉出式設計    耐磨板、葉輪（lún）、機械密封可由進口端拆卸

      軸承支架可調節  提高（gāo）耐磨性能

      軸承采用浸油潤滑

泵體：泵體尺寸（cùn）足夠承壓及（jí）耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特（tè）殊耐磨處理，流道切線出口，泵（bèng）體設（shè）置底腳支承方式。

耐磨板：該零件裝在泵體與（yǔ）進口之間，材料為Cr30A，此種材料 具（jù）有優良的抗磨蝕（shí）及耐衝蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。

葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮到（dào）長期運（yùn）行更為經濟（jì），因為軸承架可（kě）以調節，當葉輪有磨蝕的（de）情況，葉輪可以重新（xīn）加工延長使用（yòng）壽命。前葉片結構可防止大的顆粒衝到葉輪與耐（nài）磨板的間隙中，前葉片與耐（nài）磨板間隙大，減小了（le）介質（zhì）（在葉輪與（yǔ）耐磨板）流（liú）速，減小磨損 ，葉片進（jìn）行了特殊耐磨處（chù）理設計，背葉片的設（shè）計，減小了軸向力，還（hái）能阻（zǔ）擋（dǎng）大顆粒，軸承設計承壓高（模擬在無背葉片情況下軸向力的水力模型（xíng）），葉（yè）輪排氣孔的設計，能夠排出介質內的（de）氣體，防止機械密封幹運轉。

後泵蓋：材料采用2605N，可（kě）焊，磨（mó）損通常發（fā）生在背葉片的（de）區域，後泵蓋安裝（zhuāng）在軸承支架上，釋放應（yīng）力，允許更大的磨損，延長了（le）使用（yòng）壽命，後泵蓋通過螺栓固定（dìng）在軸承架上，便於拆裝（zhuāng），拆裝時不會卡到泵體而損（sǔn）壞機封（fēng）。

軸承體：軸承體由兩部分（fèn）組成，托架及軸承箱，軸承箱可通過螺栓及調節螺絲調節（jiē），在托（tuō）架內（nèi）水平移動。這樣的（de）優點是：軸（zhóu）承箱在托架內移動（根（gēn）據葉輪再加（jiā）工尺寸），但軸（zhóu）承內（nèi）外環無相對位移，由（yóu）於無相對（duì）位移，油（yóu）封完（wán）全正常工作。拆卸時，較低部分保留在底座上，便於拆卸，位（wèi）置準確，不會發生安（ān）裝時部件相互卡住的現象。

機（jī）械密封：機械密封設計成單端麵集裝式結（jié）構，便於拆（chāi）裝。衝冼設（shè）計有兩種方案：之一，裝衝冼水管路固定衝冼水；之二，無需（xū）固定衝冼水管路，節段性衝冼。在機械密封工作區域，如（rú）果介質中含有氣體，機械密封將（jiāng）會幹運轉，所以葉輪設計有排氣（qì）孔，可（kě）避免大的、髒的顆粒接觸機封。泵排水時易於泄空，密封腔（qiāng）體容積大（dà），潤滑充分、冷卻充分。