pet保護膜生產工藝，近來我國高速發展，各個方麵都有突破，隨（suí）著中國的製造業技術上升速（sù）度快，現在很多技術都已經領先國外，但是（shì）在原料方麵有很多不足。下麵先來看看中國聚酯工業及國外先進水平的差（chà）距主要表現在那幾點，以及（jí）pet保護（hù）膜生產工（gōng）藝是怎（zěn）麽樣的。

　　1、產品價格競爭力較弱，企業贏利性不強。國內（nèi）每噸產（chǎn）品加（jiā）工成本（běn）高於韓國和台灣企業30美元左右（yòu），直接原料成本的平（píng）均水平每噸高出100美元以上。

　　2、下遊生產能力不配套。原料發展滯後於聚合，聚合又滯後於抽（chōu）絲，而抽絲又不能滿足紡織工業需要，主要原料進口依存度高達50%以上。聚酯重要原料PTA、EG供應不足（zú），每年有1/3原料需進口補充，這兩種原料占產品成本70～75%。

　　3、產集約化程度不（bú）高。裝置規模小，生產效率低，生產成（chéng）本高，缺乏競爭力。企業（yè）單線規模除儀化、龍滌、開平和翔鷺等具有單（dān）線（xiàn）300～400噸/天能力外，絕大部分為100噸/天、200噸/天能力。在整廠規模上，除儀（yí）化、上（shàng）化、遼化及翔鷺具（jù）備20萬（wàn）噸/年以上能力外，大部分在6萬噸（dūn）/年左右和以下，而（ér）目前世界聚酯經濟規模單廠產能一般（bān）在20萬噸/年以上。

　　pet保（bǎo）護膜生（shēng）產（chǎn）工（gōng）藝

　　1、保護膜粘接劑(膠水)的原理

　　具有粘彈性的聚合物

　　貼膜：膠（jiāo）層可以與被粘物表麵緊密接觸並盡可能地（dì）流入被粘（zhān）表麵的凹槽中，使有效接觸麵積增大。

　　撕膜：膠層具有較高的抗剝（bāo）離能力，剝離速度越大，壓（yā）敏膠的剝（bāo）離強度越高。

　　粘接性（xìng）能(粘性)：T 粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、內聚力(cohesion) 、粘基力(keying)。

　　2、影響粘性的主要因素

　　潤濕：壓敏膠隻有與被粘物體表麵（miàn）有良好潤濕才能實現（xiàn）緊密接觸，為物理化學結（jié）合創造條件。

　　分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表麵（miàn）移動，當兩者之間（jiān）的距離鍵小於（yú）5A時，會產（chǎn）生物理化學結合。

　　滲透：膠（jiāo）層流動，在一定壓力下向（xiàng）凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸麵積增大，這時膠粘劑與被（bèi）粘材料之間便產生了機（jī）械結合力。

　　3、基（jī）材薄膜的製（zhì）備

　　吹塑、流延、壓延。

　　4、基材薄膜的表麵處理

　　電暈處理：形成極性反應基團，形（xíng）成極細微的坑窪。

　　塗布：把液態（tài）膠水均勻塗覆在基材（cái）薄膜上，初步烘幹。

　　今天分享的pet保護膜生產工藝內容就（jiù）到這裏，PET保護膜係列是以PET為（wéi）載體，單麵用亞克力膠水係（xì）列粘合（hé）劑組合而成，生產工藝屬（shǔ）於技術（shù）型工藝，其中包括很多流程以及不（bú）可公開的（de）製作方式和步驟，如果想（xiǎng）了解具體生產工藝，可聯係草莓视频在线討論。