PE是聚乙烯(Polyethylene)的縮寫，是一種常見的塑料材料。PE具有良好的化學穩（wěn）定性和機械性能，因此被廣泛用於製造各種（zhǒng）類（lèi）型的保護膜。然而，由於其分子結構（gòu）的特殊性，PE的耐高溫性能相對較低，容易在高溫條件下軟化或熔化。因此，在選擇和使用PE保護（hù）膜時，需要考慮其耐高溫溫度（dù）範圍。

　　一般而言，PE保護膜的耐高溫溫度取決於其具體的類型和添加劑（jì）。根據不同的製造工（gōng）藝和配方，PE保護（hù）膜（mó）可以分為多種類型，如低（dī）密度聚（jù）乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯（xī）(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)等（děng）。這些不同類型（xíng）的PE保護膜具有不同的熔點和熱穩（wěn）定性。

　　LDPE是一種具有較低熔點的PE材料，一般在120攝氏度左右就會開始軟化，熔點約為105攝氏度。因此，LDPE保護膜（mó）在高溫環境下的使用受（shòu）到一定的限製，不適（shì）合（hé）在高溫條件下長時間使用。

　　與LDPE相比，LLDPE具（jù）有更高的熔點和熱穩定性。一般而（ér）言，LLDPE保護膜的熔點可達到約130攝氏度。這使得LLDPE保護膜（mó）在一（yī）些高溫場景下具備較好的（de）耐高溫性能。然而，需（xū）要注意的是，即使是LLDPE保（bǎo）護膜，在持續高溫的環境下，也可能會發生軟化或熔化的情況（kuàng），因此在具體使用中需要謹慎選擇。

　　相對而言，HDPE具（jù）有（yǒu）更高的熔點和較好的熱穩定（dìng）性，一般可達到約135攝氏度。因此，HDPE保（bǎo）護膜（mó）在高溫條件（jiàn）下的使用（yòng）非常抱歉，我之（zhī）前的回答有所中斷。讓我們（men）繼續討論PE保（bǎo）護膜的耐高溫性能。

　　HDPE保護（hù）膜在高溫條件下（xià）的使用（yòng）相對較為可靠。它具有較高的熔點，能夠承受更高的（de）溫（wēn）度。一（yī）般情況下，HDPE保（bǎo）護膜的熔點可（kě）達到（dào）約135攝氏度。這使得HDPE保（bǎo）護膜適用於一些對高溫要求（qiú）較高的環境，例如熱封包裝、高（gāo）溫（wēn）加工等領域。

　　然而，需要注意的是，即使是具有（yǒu）較（jiào）高耐高溫性能的HDPE保護膜，在長時間高溫暴露的情況下，也可能會出現一定程度（dù）的軟（ruǎn）化、變形或熔化。因此，在（zài）選擇和使用HDPE保護膜（mó）時，仍需要根據具體的應（yīng）用要求進行評估和測試。

　　除了PE保護（hù）膜的類型外，添加劑也會對其耐高溫（wēn）性能產生影（yǐng）響（xiǎng）。在製造（zào）PE保護膜的過程中，常常會添加一些改性劑或（huò）增塑劑，以提高（gāo）其（qí）性能和穩定性。這些添加劑的種類和含量也會對PE保護膜的耐高溫能力（lì）產生影響。

　　例如，一些耐高溫（wēn）添加劑如抗氧（yǎng）化劑、穩（wěn）定劑等，可以有效提升PE保護膜的耐高溫（wēn）性能。這些添加劑能夠抵（dǐ）禦高溫環境下的氧化、分解等反應，延（yán）緩PE保護膜（mó）的（de）老化過程，提高其使用壽命（mìng）。

　　此（cǐ）外，製造工藝（yì）和薄膜結構也會對PE保護膜的耐高（gāo）溫性能產生影響。例（lì）如，采用複合工藝製造的多層結構PE保護膜，可以通過（guò）在不同層中引入耐高溫材料或添（tiān）加劑，提升整體的耐高溫性能。

　　綜上所述，對於PE保護（hù）膜來說（shuō），其耐高溫溫度（dù）範圍取決於（yú）具體的（de）類型、添加劑、製造（zào）工藝和薄膜結構（gòu）等因素（sù）。一般而言，LDPE保護膜在120攝氏度左右開始軟化，LLDPE保護（hù）膜在130攝氏度左右（yòu）具備較好的耐高溫（wēn）性能，而HDPE保護膜（mó）則相對較為耐高溫，熔點約（yuē）為135攝氏度。